Технологические решения
Исходные данные для разработки Технологических решений являются многовариантными, в связи с тем, что каждый технологический процесс в зависимости от отрасли промышленности могут существенно отличаться. Ниже приведены перечни исходных данных по некоторым отраслям.
Исходные данные необходимые для разработки разделов механосборочного производства (примерный перечень):
- Годовая программа выпуска продукции и габаритно-массовые характеристики.
- Трудоемкость (чел.час) и станкоемкость (ст.час) годовой программы производства с разбивкой по цехам, участкам и оборудованию (видам работ).
- Принятые на предприятии действительные годовые фонды работы оборудования, рабочих мест и производственных рабочих.
- Технологический маршрут изделий с указанием корпусов и цехов, где осуществляется технологическая операция от поступления сырья, материалов и комплектующих выпуска готовой продукции.
- Принципиальные схемы технологического процесса от поступления сырья, материалов и комплектующих до выпуска готовой продукции (в виде блок-схемы).
- Данные по демонтируемому оборудованию с указанием дальнейшего его применения (продажа, консервация и хранение на складе предприятия, сдача в лом) (при необходимости)
- Акты и ведомости дефектации по демонтируемому оборудованию, утвержденные ответственным лицом организации (должность, подпись и печать)
- Краткое описание выполняемых производственных процессов для каждого проектируемого производственного участка.
- Состав, номенклатура и годовой грузооборот основных и вспомогательных материалов (тонн/год), используемых на проектируемых производственных участках.
- Коэффициент использования материалов (основных/вспомогательных).
- Обоснование (технико-экономическое сравнение) применения приобретаемого дорогостоящего и импортного технологического оборудования (сравнительная характеристика с аналогичным оборудованием двух или трех предприятий-производителей).
- Состав технологического оборудования с указанием технических характеристик, включая габариты, массу, данные по энергообеспечению (электроэнергия, вода различного качества, сжатый воздух и т.д.), нестандартизированное оборудование (по каждому проектируемому цеху, участку, помещению)
Исходные данные необходимые для проектирования котельной (примерный перечень):
- Вид топлива (газ, дизельное топливо, твердое топливо (уголь, дрова);
- Общая тепловая нагрузка и наличие ГВС, (% от мощности);
- Газоходы - существующие или проектируемые, их высоты, диаметры/сечения в сантиметрах;
- Способы транспортировки топлива.
- Вид теплоносителя (вода, пропиленгликоль);
- План помещения котельной с указанием вентканалов и ниш дымоходов;
- Наличие источников энергоснабжения
- Требования к производителю оборудования (страна производитель, марка, ценовой сегмент).
Исходные данные необходимые для производства продукции, выпускаемой на предприятиях химического комплекса (примерный перечень):
- Общие сведения о технологии;
- Перспективы производства и потребления;
- Патентный формуляр;
- Характеристика производимой продукции;
- Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- Физико-химические и теплофизические свойства сырья, промежуточных, побочных и конечных продуктов и отходов производства;
- Химизм, физико-химические основы технологических процессов, в том числе по переработке отходов производства;
- Описание технологического процесса и схемы;
- Материальный баланс;
- Расходные коэффициенты сырья и вспомогательных материалов;
- Математическое описание аппаратов и процесса:
- Данные для расчета и выбора основного технологического оборудования, технические проекты или технические задания на нестандартное оборудование;
- Рекомендации по автоматизации и управлению технологическим процессом;
- Аналитический контроль производства;
- Рекомендации по охране окружающей среды и утилизации отходов производства;
- Рекомендации по безопасной эксплуатации производства и охране труда.
Исходные данные необходимые для разработки нефтеперерабатывающих объектов (примерный перечень):
- Данные по качеству сырья с указанием названия месторождения, системы сбора и подготовки нефти и способу подачи на установку.
- Описание предполагаемого места размещения установки и ситуационный план.
- Мощность установки по исходному сырью (максимальная, нормальная, минимальная), тысяч тонн/год
- Длительность непрерывной работы, час/год
- Предполагаемый ассортимент получаемой продукции.
- Оценка существующего состояния природной среды в районе строительства установки, фоновое загрязнение по компонентам.
- Способы отгрузки готовой продукции -автотранспорт, наличие железной дороги и возможность примыкания к ней. Наличие вблизи площадки объектов нефтедобычи, нефтебаз и баз хранения и отгрузки нефтепродуктов. Возможность кооперирования с ними.
- Сведения об имеющиеся источниках энергоресурсов с указанием данных по давлению, температуре, степени чистоты, качества
- Требования к электротехническому оборудованию:
- Наличие источника резервного питания (Дизель-генератор, АВР и пр.);
- Степень автоматизации технологического процесса – полная, неполная.
- Наличие промканализации и очистных сооружений.
- Наличие контрольно-товарной лаборатории.
Исходные данные необходимые для разработки объектов складского хозяйства (примерный перечень):
- Максимальные габариты (мм) и масса (кг) хранимых материалов.
- Предложения по виду хранения материально-технических ценностей (в стеллажах, штабелях, на полу).
- Поставщики материально-технических ценностей.
- Наличие входного контроля комплектующих изделий (какие параметры проверяются, и какие средства нужно предусмотреть) и средства измерения.
- Номенклатура и количество упаковочных материалов.
- Предложения по утилизации упаковочных материалов и мест их временного хранения.
- Перечень предприятий, куда сдаются производственные отходы (для действующих предприятий).
- Транспортно-технологическая схема распределения материально-технических ценностей с указанием корпуса (сооружения), куда они направляются, увязанная с технологическим маршрутом.
- Данные по автомобильному транспорту для доставки материально-технических ценностей и вывоза готовой продукции.
Что получаем:
Технические решения позволяющие обеспечить функционирование технологических процессов , систем энергообеспечения, тепло и водоснабжения в соответствии с требованиями промышленной и пожарной безопасности.